Các yêu cầu đối với việc sử dụng và bảo trì cần trục trong quá trình vận hành có thể được tóm tắt như sau: tăng cường huấn luyện, giảm tải, chú ý kiểm tra và tăng cường bôi trơn. Chỉ cần bạn chú trọng và thực hiện công tác bảo trì, bảo dưỡng trong quá trình vận hành cầu trục theo yêu cầu thì sẽ giảm thiểu tình trạng hỏng hóc sớm, kéo dài tuổi thọ sử dụng, nâng cao hiệu quả công việc và mang lại nhiều lợi nhuận hơn cho máy. Bạn.
Sau khi cần trục rời khỏi nhà máy, thường sẽ chạy trong khoảng thời gian khoảng 60 giờ. Điều này được nhà máy sản xuất quy định dựa trên đặc tính kỹ thuật của lần sử dụng đầu tiên của cần trục. Việc chạy đúng kỳ là một mắt xích quan trọng để đảm bảo cần trục hoạt động bình thường, giảm tỷ lệ hỏng hóc và kéo dài tuổi thọ sử dụng của nó.
Đặc điểm của hoạt động chạy trong thời kỳcần cẩu giàn:
1. Tốc độ hao mòn nhanh. Do các yếu tố như gia công, lắp ráp và điều chỉnh các bộ phận máy mới, bề mặt ma sát gồ ghề, diện tích tiếp xúc của bề mặt tiếp xúc nhỏ và điều kiện áp suất bề mặt không đồng đều. Trong quá trình hoạt động của máy, các phần lõm và phần lồi trên bề mặt các chi tiết đan xen và cọ sát vào nhau. Các mảnh vụn kim loại rơi ra đóng vai trò mài mòn và tiếp tục tham gia vào ma sát, làm tăng thêm sự mài mòn bề mặt tiếp xúc của các bộ phận. Vì vậy, trong quá trình vận hành dễ gây mòn các bộ phận, tốc độ mài mòn nhanh. Tại thời điểm này, nếu xảy ra hoạt động quá tải, có thể gây hư hỏng các bộ phận và dẫn đến hỏng hóc sớm.
2. Bôi trơn kém. Do khe hở khớp nối nhỏ của các bộ phận mới lắp ráp và khó đảm bảo tính đồng nhất của khe hở khớp nối do lắp ráp và các lý do khác, dầu bôi trơn không dễ tạo thành màng dầu đồng nhất trên bề mặt ma sát để chống mài mòn. Điều này làm giảm hiệu quả bôi trơn và gây ra sự mài mòn bất thường sớm của các bộ phận. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó có thể gây trầy xước hoặc cắn vào bề mặt ma sát của khớp nối chính xác, dẫn đến xảy ra lỗi.
3. Xảy ra hiện tượng lỏng lẻo. Các bộ phận mới được gia công, lắp ráp có sai lệch về hình dạng hình học và kích thước lắp đặt. Trong giai đoạn đầu sử dụng, do các tải trọng xen kẽ như va đập và rung động, cũng như các yếu tố như nhiệt và biến dạng, cùng với tình trạng hao mòn nhanh chóng, các bộ phận được gắn chặt ban đầu rất dễ bị lỏng lẻo.
4. Xảy ra rò rỉ. Do các bộ phận của máy bị lỏng, rung và nóng lên, có thể xảy ra rò rỉ trên các bề mặt bịt kín và các mối nối ống của máy. Một số khuyết tật như đúc, gia công rất khó phát hiện trong quá trình lắp ráp, gỡ lỗi nhưng do rung động, va đập trong quá trình vận hành nên các khuyết tật này lộ ra, biểu hiện là rò rỉ dầu. Vì vậy, rò rỉ dễ xảy ra trong quá trình vận hành.
5. Có nhiều lỗi vận hành. Do người vận hành chưa hiểu rõ về cấu tạo, hoạt động của cần trục cổng nên dễ gây ra trục trặc, thậm chí là tai nạn máy móc do lỗi vận hành.
Thời gian đăng: 16-04-2024
