Yêu cầu sử dụng và bảo trì cần trục cổng trục trong quá trình vận hành có thể được tóm tắt như sau: tăng cường huấn luyện, giảm tải, chú ý kiểm tra và tăng cường bôi trơn. Chỉ cần bạn chú trọng và thực hiện bảo trì, bảo dưỡng cần trục trong quá trình vận hành theo đúng yêu cầu, sẽ giảm thiểu sự cố sớm, kéo dài tuổi thọ, nâng cao hiệu quả công việc và mang lại nhiều lợi nhuận hơn cho máy móc.
Sau khi cẩu cổng trục xuất xưởng, thường có thời gian chạy thử khoảng 60 giờ. Thời gian này được nhà máy sản xuất quy định dựa trên đặc tính kỹ thuật ban đầu của cẩu. Thời gian chạy thử là một mắt xích quan trọng để đảm bảo cẩu hoạt động bình thường, giảm tỷ lệ hỏng hóc và kéo dài tuổi thọ.
Đặc điểm của giai đoạn chạy củacần cẩu giàn:
1. Tốc độ mài mòn nhanh. Do các yếu tố như gia công, lắp ráp và điều chỉnh các chi tiết máy mới, bề mặt ma sát thô ráp, diện tích tiếp xúc của bề mặt tiếp xúc nhỏ và điều kiện áp lực bề mặt không đồng đều. Trong quá trình vận hành máy, các chi tiết lõm và lồi trên bề mặt chi tiết bị xoắn vào nhau và cọ xát vào nhau. Các mảnh vụn kim loại rơi ra đóng vai trò mài mòn và tiếp tục tham gia vào ma sát, làm tăng tốc độ mài mòn bề mặt tiếp xúc của các chi tiết. Do đó, trong quá trình vận hành, các chi tiết dễ bị mài mòn và tốc độ mài mòn nhanh. Lúc này, nếu vận hành quá tải, có thể gây hư hỏng cho các chi tiết và dẫn đến hỏng hóc sớm.
2. Bôi trơn kém. Do khe hở lắp ráp nhỏ của các linh kiện mới lắp ráp, và khó đảm bảo độ đồng đều của khe hở lắp ráp do lắp ráp và các lý do khác, dầu bôi trơn khó tạo thành lớp màng dầu đồng đều trên bề mặt ma sát để chống mài mòn. Điều này làm giảm hiệu quả bôi trơn và gây ra hiện tượng mài mòn sớm bất thường cho các linh kiện. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó có thể gây trầy xước hoặc cắn vào bề mặt ma sát của các chi tiết lắp ráp chính xác, dẫn đến hư hỏng.
3. Xảy ra hiện tượng lỏng lẻo. Các linh kiện mới được gia công và lắp ráp có hình dạng hình học và kích thước khớp nối bị lệch. Trong giai đoạn đầu sử dụng, do tải trọng thay đổi liên tục như va đập và rung động, cũng như các yếu tố như nhiệt độ và biến dạng, cùng với sự hao mòn nhanh chóng, các linh kiện được cố định ban đầu rất dễ bị lỏng lẻo.
4. Xảy ra rò rỉ. Do các bộ phận máy bị lỏng, rung và nóng lên, có thể xảy ra rò rỉ trên bề mặt gioăng và mối nối ống của máy. Một số khuyết tật như đúc và gia công khó phát hiện trong quá trình lắp ráp và kiểm tra, nhưng do rung động và va đập trong quá trình vận hành, những khuyết tật này sẽ lộ ra, biểu hiện là rò rỉ dầu. Do đó, rò rỉ dễ xảy ra trong quá trình vận hành.
5. Có nhiều lỗi vận hành. Do người vận hành chưa hiểu rõ về cấu tạo và hiệu suất của cần trục tháp nên dễ xảy ra sự cố, thậm chí là tai nạn cơ học do lỗi vận hành.
Thời gian đăng: 16-04-2024
