Các yêu cầu về việc sử dụng và bảo trì cần cẩu giàn trong thời gian chạy trong giai đoạn có thể được tóm tắt là: tăng cường đào tạo, giảm tải, chú ý đến kiểm tra và tăng cường bôi trơn. Miễn là bạn coi trọng và thực hiện bảo trì và bảo trì trong quá trình chạy theo thời gian của cần trục theo các yêu cầu, nó sẽ làm giảm sự cố của các lỗi sớm, mở rộng tuổi thọ dịch vụ, cải thiện hiệu quả công việc và mang lại nhiều lợi nhuận hơn cho máy Bạn.
Sau khi cần cẩu giàn rời khỏi nhà máy, thường có một khoảng thời gian trong khoảng 60 giờ. Điều này được chỉ định bởi nhà máy sản xuất dựa trên các đặc điểm kỹ thuật của việc sử dụng cần trục ban đầu. Việc chạy trong giai đoạn là một liên kết quan trọng để đảm bảo hoạt động bình thường của cần cẩu, giảm tỷ lệ thất bại và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nó.
Các đặc điểm của việc chạy trong giai đoạnCần cẩu Gantry:
1. Tỷ lệ hao mòn là nhanh. Do các yếu tố như xử lý, lắp ráp và điều chỉnh các thành phần máy mới, bề mặt ma sát là thô, khu vực tiếp xúc của bề mặt giao phối là nhỏ và điều kiện áp suất bề mặt là không đồng đều. Trong quá trình hoạt động của máy, các bộ phận lõm và lồi trên bề mặt của các bộ phận được đan xen và cọ xát với nhau. Các mảnh vụn kim loại rơi ra khỏi sự mài mòn và tiếp tục tham gia vào ma sát, tiếp tục tăng tốc độ mòn của bề mặt giao phối của các bộ phận. Do đó, trong thời gian chạy trong giai đoạn, dễ dàng gây ra hao mòn trên các bộ phận và tốc độ hao mòn là nhanh. Tại thời điểm này, nếu hoạt động quá tải xảy ra, nó có thể gây ra thiệt hại cho các thành phần và dẫn đến lỗi sớm.
2. Bôi trơn kém. Do độ thanh thải nhỏ phù hợp của các thành phần mới được lắp ráp và khó khăn trong việc đảm bảo tính đồng nhất của độ thanh thải phù hợp do lắp ráp và các lý do khác, dầu bôi trơn không dễ dàng tạo thành màng dầu đồng đều trên bề mặt ma sát để tránh hao mòn. Điều này làm giảm hiệu quả bôi trơn và gây ra sự hao mòn bất thường sớm của các thành phần. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó có thể gây ra các vết trầy xước hoặc cắn trên bề mặt ma sát của khớp chính xác, dẫn đến sự xuất hiện của các lỗi.
3. Nới lỏng xảy ra. Các thành phần mới được xử lý và lắp ráp có độ lệch về hình dạng hình học và kích thước phù hợp. Trong giai đoạn đầu của việc sử dụng, do các tải trọng xen kẽ như tác động và rung động, cũng như các yếu tố như nhiệt và biến dạng, kết hợp với hao mòn nhanh chóng, dễ dàng cho các thành phần được gắn chặt ban đầu trở nên lỏng lẻo.
4. Rò rỉ xảy ra. Do sự nới lỏng, rung và làm nóng các thành phần máy, rò rỉ có thể xảy ra trên các bề mặt niêm phong và khớp ống của máy. Một số khiếm khuyết như đúc và xử lý rất khó phát hiện trong quá trình lắp ráp và gỡ lỗi, nhưng do rung động và tác động trong quá trình vận hành, những khiếm khuyết này bị phơi bày, biểu hiện là rò rỉ dầu. Do đó, rò rỉ dễ xảy ra trong thời gian chạy.
5. Có nhiều lỗi hoạt động. Do không hiểu đủ về cấu trúc và hiệu suất của cần cẩu giàn của các nhà khai thác, rất dễ gây ra sự cố và thậm chí là tai nạn cơ học do lỗi hoạt động.
Thời gian đăng: Tháng 4-16-2024
